[VIP第1年] 指数:3
褶皱滤袋的优点： 1、可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋，无需对除尘设备主体结构做改造，更换后过滤面积可增加50-150%； 2、能够明显降低系统压力差，从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命； 3、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔； 4、与传统除尘滤袋相比，因褶皱滤袋特殊结构，使得脉冲清灰效率明显提高； 5、除尘滤袋的有效使用面积加大，除尘滤袋间气流上升速度下降，很大优化了在线消灰效果； 6、褶皱滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计，很大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放； 7、除尘骨架没有横向支撑环，且有效接触面积大，常州医药滤袋，常州医药滤袋，常州医药滤袋，完全避免对除尘滤袋的直接冲击； 8、按需要可在增加过滤面积的同时，缩短褶皱滤袋长度，并对系统运行优化。整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密。常州医药滤袋
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。常州医药滤袋滤袋的机械破损是滤袋频繁破损的主要原因。
由于滤料大部分是用化纤制造的，在一定的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中必须进行热定型处理，热定型工艺很关键。该厂#3炉袋式除尘器滤袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有一定的关系。为此， 滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。 不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋*使用14000h，不到两年就发现大量破袋，纠其原因就是排烟温度过高，损坏了滤袋。 PPS、P84、PTFE 三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时一定要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。
众所周知，滤袋在使用过程中，受到外界环境因素的影响会出现破损、老化、堵塞、烧毁等现象，导致粉尘过滤排放超标。这些滤袋的滤料多数是合成纤维，在自然环境中很难被降解，随意堆放会成为新的污染源，对生态和环境造成破坏。通常一条5000t/d的生产线，一次要替换7000条左右的高温滤袋，这些换下来的旧滤袋无法再利用，填埋会造成重金属污染，又找不到合适的回收方，企业通常处理方式就是一烧了之。但是，焚烧过程中不可避免地会产生一氧化碳、芳香烃化合物等有害物质，滤袋上可能附着的重金属化合物也会随着焚烧过程中产生的烟尘一起排放到空气中，对环境造成二次污染。高温除尘滤袋有哪些优势呢？
滤袋膜脱落：由于覆膜的质量问题或气流的高速冲刷，导致覆膜滤料表面的膜产生磨损甚至膜脱落。腐蚀损坏较明显的特征为滤袋的强度整体大幅度下降，除尘中主要表现为酸腐蚀，氧化腐蚀等导致滤袋失去可以承受的负荷，从而失去过滤性能而失效。若烟尘中硫氧化物含量高，那么酸**温度也高。特别是在低负荷运行时烟温降低，同时由于燃烧过剩空气系数大，烟气中SO3含量会增加，酸**还会增高。一旦烟温低于酸**，产生的酸结露对滤袋有极强的腐蚀作用。预防措施：（1）在除尘器初始开机前向滤袋表面进行预喷涂；（2）控制烟尘运行温度在酸**以上；（3）选择基布为PTFE，面料为PTFE和PPS以一定比例混合的复合材料；（4）做好除尘器进口烟道、外壳保温。除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料。常州医药滤袋
除尘滤袋还具有良好的尺寸稳定性。常州医药滤袋
整个滤袋滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤*高容污量、长过滤寿命、低压差材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。 毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，很大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。常州医药滤袋
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